現(xiàn)如今，噴塑加工已經(jīng)是人們***易接受的噴漆形式。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；***后噴***零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種***工藝。有時候我們在檢驗(yàn)工件噴塑加工保質(zhì)量的過程中，發(fā)現(xiàn)掉塑的現(xiàn)象存在，降低工件的表面質(zhì)量和性能。濟(jì)南噴塑加工廠告訴你，噴塑工件掉塑的原因。
1、磷化膜嚴(yán)重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現(xiàn)：發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結(jié)晶不規(guī)則。
2、局部沒有磷化膜。這樣的膜層會造成掉塑。
3、固化烘箱溫度過高或過低。固化烘箱溫度過低，會造成環(huán)氧聚酯粉末交連不完全。固化烘箱溫度過高，會使環(huán)氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。
4、前處理水洗工序沖洗不徹底，會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水，對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。
5、烘干烘箱溫度低會造成磷化結(jié)晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，經(jīng)過一段時間后，鋼板會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，工件出現(xiàn)掉塑。
以上就是對噴塑工件掉塑原因的分析，在我們實(shí)際操作過程中，還會遇到其他的問題，我們平時一定要做到規(guī)范操作，避免失誤的出現(xiàn)。
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