為了確保噴塑涂層能夠牢固地附著在工件表面上，就必須在濟(jì)南噴塑加工之前，對(duì)其工件表面做一個(gè)詳細(xì)的處理。常見(jiàn)的表面處理方法有哪些？讓我們一起來(lái)了解一下。

　　1、除去工件表面油污的方法

　　被噴塑工件經(jīng)過(guò)沖壓、搬運(yùn)等工序，外表會(huì)存在不同程度的油污，如果不將其處理掉的話，會(huì)讓被噴塑工件和涂層隔離開(kāi)來(lái)，影響著涂層的附著力，更甚出現(xiàn)開(kāi)裂、掉落的情況。因此，對(duì)于其表面上的油污，濟(jì)南噴塑加工前是必須要清理的。一般采用化學(xué)處理方法來(lái)除油，對(duì)于工件表面的油脂和礦物油，可以分別通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化效果來(lái)去除。

　　2、除去工件表面銹跡的方法

　　可以使用拋丸法和噴丸法。前者主要利用離心力將彈丸加速，拋射到工件上進(jìn)行除銹。不過(guò)這種方法靈活性比較差，且受場(chǎng)地的限制，清理時(shí)也有很多清理不到的死角。后者因?yàn)榇驌袅Ρ容^大，因此對(duì)于比較薄的工件來(lái)說(shuō)，使用這種除銹方式會(huì)導(dǎo)致工件變形，因此不建議使用這種方法。該方法適用于對(duì)于工件表面要求比較高的清理工作中。

　　3、外表調(diào)整

　　被噴塑工件若使用堿性物質(zhì)除油之后，會(huì)讓外表平整的晶格機(jī)構(gòu)受到破壞，讓大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)，磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。因此，還需要去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻。

　　綜上所述，就是濟(jì)南噴塑加工前，對(duì)工件表面的處理工作。另外，還可以手工處理。即用鋼絲刷或者刮刀，去除工件表面的銹跡和氧化皮。不過(guò)這種方式，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，且清理效率低，清理效果也不理想。